Termék Bevezetés
Gép - Nyomtatás fényes felületi szilikon a gépi nyomtatás "kiemelése". Kifejezetten olyan forgatókönyvekre tervezték, amelyek fényes hatást gyakorolnak. A nyomtatott minták fényessége elérheti a tükör szintjét. Például a márka logók sportruházaton, rajzfilmképek a gyermekruházaton és a kültéri termékek logói. A - géppel nyomtatás után nyomtatott fényes felületi szilikon, a vizuális hatás azonnal javul, és a minták finomabbak és textúrájúak. A működési idő legfeljebb 1 óra, ami elegendő ahhoz, hogy a gép kezelje a komplex minták kialakítását. Még a multi {- színes nyomtatás esetén sem kell aggódnia az eltérés miatt, ami jelentősen csökkenti a pontatlan felülnyomás kockázatát. Használat előtt a gép - gépe a nyomtatás fényes felületi szilikonja elengedhetetlen a szubsztrátum tisztításához - A szövet felületét törölje le egy porral - Alkoholba mártott, és nem áll rendelkezésre por vagy olajfolt. Ellenkező esetben a szilikon nem tud szorosan tapadni, és a szélek két mosás után göndörülnek. A 120 - 150 fokos szárítási hőmérsékletet ismételten teszteltük. Ez a tartomány a szilikon gyógymódját gyorsan gyógyíthatja a 10 - 15 percekben, javítva a gép működési hatékonyságát, és ugyanakkor megakadályozhatja, hogy a szövet a túlzott hőmérséklet miatt sárga legyen, anélkül, hogy megsemmisíti a fényes csillogást. A nyomtatott mintáknak nemcsak egységes fénye van, hanem természetes rugalmassággal is rendelkezik, sima és nem - merev kézi érzés is, és a szövethez való illeszkedés szinte szinte megkülönböztethetetlen a határtól.
Termék előnyei
A legszembetűnőbb előnye, hogy a fényesség eléri a tükörszintet, amely jelentősen javíthatja a minták vizuális hatását és javíthatja a termék textúráját, így a gép - nyomtatott fényes felületi szilikonra alkalmas, amely alkalmas a magas fényt követő gépi - nyomtatási forgatókönyvekre. A működési idő legfeljebb 1 óra, amely komplex mintákhoz és a multi - színes nyomtatáshoz alkalmas, csökkentve az eltérés kockázatát és javítva a nyomtatási pontosságot. Bár a használat előtti tisztítási követelmény lépéseket ad hozzá, a - Gépi nyomtatás fényes felületi szilikon biztosítja a szilikon tapadását és elkerüli az él curlódását. A 120 - 150 fokos szárítási hőmérséklet ésszerű. A 10 - 15 percekben a gyors kikeményedés javítja a gép hatékonyságát, és nem okozza a szövet sárgá válását vagy a csillogást. A minták világos és rugalmasak, jó kézi és magas szintű illeszkedéssel.
Termékkezelési folyamat
1. Használjon elektronikus skálát, vegye fel a megfelelő mennyiségű gépet - Nyomtasson fényes felületi szilikon, adja hozzá a keverékhez 10% (vagy 2%) arányban a kikeményítő katalizátor segítségével, és adjon hozzá megfelelő mennyiségű folyékony szilikon gumi vékonyabbat a nyomtatási követelmények szerint, egyenletesen keverje meg.
2. Pre - Állítsa be a gép paramétereit. Öntsük az előkészített szilikon keveréket a gépbe.
3. Használjon gépet - Nyomtasson fényes felszíni szilikont a fényes befejezéshez. Csak egyszer oda -vissza nyomtatásra van szükség. Kaparja le a szilikont a képernyőn, tisztítsa meg kissé erősebb erővel az első nyomtatás során. Ezután a második nyomtatás során használjon kissé könnyebb erőt, hogy a szilikon természetesen kiszáradjon a háló lyukakban, mielőtt feltárja a képernyőt.
4. Várja meg a 2 - 3 perceket. Miután a szilikon teljesen megsemmisült, folytassa a sütést. Ilyen módon jó fényes fényhatást lehet elérni.
Népszerű tags: gép - Nyomtatott fényes felszíni szilikon, Kína gép - Nyomtatott fényes felszíni szilikongyártók, beszállítók, gyár
